Sulfate MGO Board: Mi különbözteti meg a szabványos MgO panelektől

Mi különbözteti meg a Szulfát MGO táblaot?

A legtöbb forgalomban lévő magnézium-oxid panel még mindig magnézium-kloridot használ másodlagos kötőanyagként. A Sulfate MGO Board helyett a kloridot magnézium-szulfátra cseréli, és a változás nem kozmetikai – átírja, hogyan viselkedik a panel falban vagy padló alatt.

Összetételét tekintve a két táblatípus papíron hasonlónak tűnik: nagyjából 56-58% magnézium-oxidot, 3-4% perlitet, 4-6% üvegszálas hálót és 5-6% farostot tartalmaz. A rés a második legnagyobb összetevőben jelenik meg. A klorid alapú lapok körülbelül 27-29% magnézium-kloridot tartalmaznak, az oldható klorid tartalom eléri az 5% -ot, a rosszul gyártott változatokban pedig a 40% -ot. Egy megfelelően megfogalmazott Magnézium-oxid-szulfát tábla ezt a kloridot 27-29%-os magnézium-szulfáttal helyettesíti, és oldható kloridtartalma jellemzően 1% alatt marad.

Ez az egyetlen csere kiküszöböli a „síródeszkák” mögött meghúzódó kémiát – a felületi nedvesség- és sóvándorlást, amely a régebbi kloridkészítményeket sújtja nedves éghajlaton.

Tűzállóság teszteléssel alátámasztva

A szulfáttartalom nem változtatja meg a tábla tűzkémiáját – maga a magnézium-oxid a nem éghető komponens mindkét készítményben. Az számít, hogy a panelt valóban tesztelték-e és tanúsították-e, nem csak tűzállóként került forgalomba.

A vonatkozó referenciaérték az ASTM E136, amely a próbatesteket függőleges csőkemencébe helyezi 750 °C-on, és négy mintán követi nyomon a súlycsökkenést, a hőmérséklet-emelkedést és a lángolást. Egy anyag csak akkor megy át, ha a négy minta közül három a megengedett határokon belül marad. Azok a panelek, amelyek megfelelnek ennek a tesztnek, valóban nem éghetőnek minősülnek a Nemzetközi Építési Szabályzat I. és II. típusú építési követelményei szerint – ez a különbség megkülönbözteti a tanúsított szulfát MgO paneleket azoktól a lapoktól, amelyek egyszerűen ellenállnak a gyulladásnak az alkalmi használat során.

Az E136 mellett az ASTM E84 a felületi égési jellemzőket (láng terjedését és füstképződést) értékeli, és a jól összeállított táblák általában A osztályt érnek el ezen a teszten. Az E136 és az E84 együtt dokumentált bizonyítékot ad az építészeknek és a kódextisztviselőknek, nem pedig marketing állítást. Kérje meg bármelyik beszállítótól a tényleges vizsgálati jelentéseket, mielőtt tűzálló összeállításhoz panelt határozna meg – a készítmény minősége jobban változik, mint ahogy azt az iparág szereti beismerni.

Nedvesség- és korrózióállóság

A kloridionok higroszkóposak – kivonják a nedvességet a levegőből és megtartják azt. A falüregben ez az acél csapok, csavarok és a táblával érintkező fémrögzítők lassú, de folyamatos korrózióját jelenti. Pár éven át párás vagy tengerparti éghajlaton ez rozsdafoltosodásként, a rögzítőelemek meghibásodásaként és végül a felület degradációjaként jelentkezik.

A Magnesium Sulfate MGO Board ennek nagy részét elkerüli, mert a szulfát sokkal kevésbé reagál a fémekkel, mint a klorid. Nem szünteti meg teljesen a korrózióálló kötőelemek szükségességét, de eltávolítja a krónikus expozíciós forrást, amely hosszan tartó sírást és rozsdavérzést okoz. Ez az egyik oka annak, hogy a szulfátkészítmények váltak az acélvázas konstrukciók kedvelt választásává, ahol elkerülhetetlen a tábla és a fém közötti közvetlen érintkezés.

A méretstabilitás ugyanezt a logikát követi. Az alacsonyabb oldható klorid tartalmú táblák kevésbé mutatnak hidrotermikus tágulást a fagyasztás-olvadás ciklus során, ami csökkenti a mikrorepedéseket, amelyek néhány szezonnyi hőmérséklet-ingadozás után megjelennek az illesztéseknél.

Ahol a legjobban teljesít

A szulfáttartalmú készítmények leggyakrabban olyan alkalmazásokban jelennek meg, ahol a nedvességnek való kitettség és a fémkontaktus átfedi egymást: acél szegecsekkel ellátott belső válaszfalak, külső falburkolatok a burkolat mögött, aljzatpanelek a gerendák felett nedves éghajlaton és csempe alátét fürdőszobákban vagy konyhákban. A szerkezeti szigetelt panelek (SIP) rendszerek szintén előnyben részesítik a szulfáttáblákat, mivel a panel a hab és a keretezés ellen ül, korlátozott szellőzés mellett.

A favázas konstrukciónak is vannak előnyei, bár a korróziós előny kevésbé szembetűnő, mivel a fa kötőelemek kevésbé hajlamosak ugyanarra a reakcióra. A nagyobb vonzerő általában a csökkent hidrotermikus mozgás és az idő múlásával a felszíni kivirágzás hiánya.

Egy figyelmeztetést érdemes egyértelműen kijelenteni: a szulfáttartalom nem teszi a táblát vízállóvá. Nedvességálló, nem merül be. A kültéri alkalmazásokhoz továbbra is megfelelő burkolatra, bevonatra vagy burkolatra van szükség, hogy a panelt ne érje hosszan tartó közvetlen víz.

A megfelelő panel kiválasztása

Nem minden „szulfát-MgO” címkével ellátott termék teljesíti ugyanazt. A sűrűség, az üvegszálas hálórétegek száma és a hajlítási szilárdság jelentősen eltér a gyártók között, és ezek a különbségek jobban befolyásolják az ütésállóságot és a csavartartó képességet, mint magát a szulfáttartalmat.

A panel megadása előtt kérje le a tényleges vizsgálati dokumentációt – ASTM E136 tanúsítványt, E84 lángterjedési eredményeket, valamint bármely harmadik féltől származó hajlítási vagy állványos nyírási jelentést. Egy olyan tábla, amely csak azt állítja, hogy "tűzálló" tanúsítványszám nélkül, nem feltétlenül esett át független tesztelésen.

• Erősítse meg, hogy az oldható klorid tartalom 1% alatt van az eredeti szulfát készítmény esetében
• Ellenőrizze a hajlítási szilárdságot és az ütésállóságot, ne csak a tűzállóságot
• Igazítsa a tábla vastagságát az alkalmazáshoz – az aljzat és a külső burkolatok általában nagyobb sűrűségű paneleket igényelnek, mint a belső válaszfalak

Acélvázas projekteknél, párás éghajlaton vagy minden olyan összeszerelésnél, ahol a hosszú távú korrózióállóság fontosabb, mint az előzetes költség, a szulfátalapú panelek megérik a szerény prémiumot a szabványos kloridlemezekkel szemben.