A magnézium -oxid burkolólapok mögött meghúzódó tudomány megértése

Kulcsfontosságú felvétel

A magnézium-oxid (MGO) burkolólapok nagy teljesítményű, többcélú építőanyagok.

Kivételes tűzállóságot kínálnak, amely gyakran meghaladja a hagyományos anyagokat.

Az MGO táblák nagyon ellenállóak a nedvesség, a penész és a penész növekedése ellen.

Robusztus összetételük hozzájárul a kiváló tartóssághoz és erősséghez.

A gyártási folyamat viszonylag környezetbarát, hozzájárulva a fenntartható építési gyakorlatokhoz.

Mi az a magnézium -oxid burkolólap?

Meghatározás és felhasználás

A magnézium-oxid (MGO) burkolólap egy ásványi alapú, zöld építőanyag, amelyet elsősorban magnézium-oxidból, a természetben előforduló ásványi anyagból készítenek. Ez egy gyárilag gyártott, nem szerkezeti, burkolat-panel termék, amely széles körű építési felhasználási lehetőségekkel rendelkezik. Az MGO táblákat úgy tervezték, hogy kiváló alternatívaként szolgáljanak a hagyományos gipsz alapú gipszkarton, a cementlap, a szálcement és a rétegelt lemez/OSB termékek számára. Sokoldalúságuk lehetővé teszi számukra különféle alkalmazásokban való felhasználást, ideértve a következőket is:

Külső burkolat: Tartós és tűzálló réteg biztosítása a külső falakhoz.

Belső falak és mennyezetek: Kiváló tűzvédelem és nedvességállóság biztosítása a belső partíciók és a felső felületek számára.

Alappadlás: Stabil és robusztus alap létrehozása a különféle padlóanyagokhoz.

Csempe hátlap: Megbízható, vízálló szubsztrátként szolgál a kerámia, porcelán és természetes kőcsempe számára a fürdőszobákban, a konyhában és más nedves területeken.

Tűzértékelt szerelvények: Az integrált alkatrészek olyan rendszerekben, amelyek specifikus tűzállósági besorolást igényelnek.

Szerkezeti szigetelt panelek (SIP)::: Bőrzési anyagként használják a fokozott szigeteléshez és a szerkezeti integritáshoz.

Soffits és fascias: Tartós és alacsony karbantartási lehetőségek biztosítása a tető túlnyúlásához.

Tengely fali tartók: Tűzértékelt akadályok kialakítása a függőleges tengelyekben.

Történelmi háttér

A magnézium-alapú cementek használata az építkezésben messze nem a modern innovációtól. Valójában történelmük évezredek óta nyúlik vissza, és megelőzte a mai széles körben alkalmazott építőanyagokat.

Az ókori civilizációk felismerték a magnézium (magnézium -oxid) jótékony tulajdonságait. Nevezetesen használták a habarcsban olyan jelentős struktúrák felépítéséhez, mint a Kína Nagy Fala és a rómaiak építészetükben, beleértve a panteon potenciálisan alkotóelemeit. Ezek a korai alkalmazások kihasználják a magnéziumot kötő tulajdonságai és tartóssága érdekében.

A 20. század megjelenésével azonban a magnézium-alapú cementek kiemelkedése csökken. Az olcsóbb alternatívák, mint például a portland cement, a gipsz és a rétegelt lemez, széles körben elérhetővé váltak, ami az építési gyakorlatok változásához vezet. Több évtizeden keresztül az MGO-alapú anyagokat nagyrészt rés alkalmazásokba, például magas hőmérsékletű kemence-bélésekre és speciális javító cementekre engedték át.

A magnézium -oxid táblák újjáéledése a mainstream építőiparban körülbelül két évtizeddel ezelőtt kezdődött. Ezt az újjáéledést a fenntartható, nagy teljesítményű építőanyagok iránti növekvő igény vezette, amely olyan kérdésekkel foglalkozott, mint a tűzbiztonság, a nedvességszabályozás és a környezeti hatás. A modern gyártási technikák és az MGO egyedi tulajdonságainak mélyebb megértése lehetővé tette az MGO burkolólapok fejlesztését, amelyeket ma ismertünk. Kivételes előnyeik gyorsan visszaállították őket a vitába, mint a tartós, környezetbarát és rugalmas építési megoldásokat kereső építők számára. Nevezetesen, az MGO testületeket széles körben felhasználták a Pekingi Nemzeti Stadion építésében a 2008. évi olimpiára, kiemelve a fő, modern építészeti projektekben való ölelést.

Összetétele Magnézium -oxid burkolólap

Vegyi szerkezet

A magnézium -oxid (MGO), más néven magnézium, egy szervetlen vegyület, amely fehér szilárd anyagként fordul elő. Kémiai szerkezetét a magnézium (mg) és az oxigén (O) atomok közötti ionkötés jellemzi. Magnézium, mivel a periódusos asztal 2. csoportjából fém, könnyen elveszít két elektronot, hogy Mg -t képezzen ² kation. Az oxigén, a 16. csoportból származó nem fém, könnyen két elektronot nyer, hogy O -t képezzen ^2– anion. Ezeket az ellentétesen töltött ionokat egymáshoz vonzzák, és az ionos vegyületekre jellemző kristályrácsos szerkezetet képeznek.

A magnézium -oxid kristályszerkezete hasonló a nátrium -kloridhoz (kőzet -só), amely egy köbös kristályrendszert alkalmaz, ahol mindegyik Mg ² Az iont hat o veszi körül ^2– ionok, és fordítva. Ez az erős ionos kötés jelentősen hozzájárul az MGO magas olvadáspontjához (2852 ° C), a keménységhez és a kémiai stabilitáshoz, amelyek kulcsfontosságúak az MGO táblák teljesítményéhez, különféle környezeti körülmények között, különösen nagy hőn vagy nedvesség jelenlétében. Ennek a szerkezetnek a stabilitása kulcsfontosságú az anyag tűzállóságához, mivel a lángnak való kitettség esetén nem bomlik le vagy éget.

Legfontosabb összetevők

Míg a magnézium -oxid az elsődleges kötőanyag, Mgo táblák összetett anyagok, azaz több összetevő kombinációjából készülnek, amelyek szinergetikusan működnek a kívánt tulajdonságok elérése érdekében. A pontos készítmény a gyártók között kissé eltérhet, de az alapkomponensek általában magukban foglalják:

Magnézium -oxid (mgo): Az elsődleges kötőanyag, amely jellemzően a természetes magnezit kalcinálásából származik. Magnézium -kloriddal reagál, hogy hidratált magnézium -oxi -klorid cementet képezzen, amely a fő kötőanyag, amely megszilárdítja a táblát.

Magnézium -klorid (MGCL ₂ ): Alapvető reagensként működik az MGO -val. Ha vízben oldják, a magnézium -klorid megkönnyíti a hidratálást és a keményedési folyamatot, így a stabil magnézium -oxi -klorid cementet képezi, amely a többi komponenst összekapcsolja. Az MGO és az MGCL pontos aránya ₂ kritikus az erő és a stabilitás szempontjából.

Perlite: Könnyű, amorf vulkáni üveg, amelyet hőkezelnek a kibővítéshez. A perlit hozzáadódik a keverékhez, hogy csökkentse a tábla teljes súlyát, javítsa szigetelési tulajdonságait (mind termikus, mind akusztikus), és javítsa a tűzállóságot nem éghető jellege miatt.

Fa szálak/cellulóz: Általában fűrészpor vagy más újrahasznosított faszálak formájában ezek az alkatrészek megerősítésként működnek, hasonlóan a beton Rebarhoz. Ezek biztosítják a szakítószilárdságot, javítják az ütésállóságot és segítik a repedés megakadályozását. A szálak típusa és mennyisége befolyásolja a testület rugalmasságát és működőképességét.

Üvegszálas háló: Az üvegszálas háló gyakran beágyazva a deszka rétegeibe, további szakítószilárdságot, méret stabilitást és repedés ellenállást biztosít. Segít a feszültségek eloszlásában az egész fórumon, és tovább javítja annak tartósságát.

Egyéb adalékanyagok: Kisebb mennyiségű egyéb adalékanyag beépíthető a specifikus tulajdonságok finomhangolására. Ide tartozhatnak:

Lágyítók: A gyárthatóság és az áramlás javítása érdekében a gyártás során.

Víztaszító szerek: A nedvességállóság további javítása érdekében.

Stabilizátorok: Az idő beállításának ellenőrzése és a hosszú távú teljesítmény biztosítása.

Ezen összetevők gondos arányos aránya és keverése létfontosságú az MGO táblák előállításához, amelyek következetes minőségűek, erővel és a teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek.

Gyártás

Termelési folyamat

A magnézium-oxid (MGO) burkolólapok előállítása általában egy többlépcsős folyamatot foglal magában, amely ötvözi a pontos anyagkeverést a fejlett kikeményedési technikákkal. A cél egy homogén, sűrű és tartós panel létrehozása.

Nyersanyag -előkészítés:

Magnézium -oxid (mgo): Általában a nagy tisztaságú maró kalcinált magnéziumot használják. Gyakran finoman őrzik az egyenletes reakcióképesség biztosítása érdekében.

Magnézium -klorid (MGCL ₂ ): Ezt általában koncentrált vizes oldatként szállítják.

Összesített és töltőanyagok: A perlitet, a faszálakat és más könnyű aggregátumokat gondosan megmérik és elkészítik. Az üvegszálas hálót méretre vágják.

Keverés:

A száraz nyersanyagokat, beleértve az MGO -t, a perlitet és a faszálakat, nagy ipari keverőkbe táplálják.

Ezzel egyidejűleg a magnézium -klorid -oldatot, amelyet gyakran egy specifikus koncentrációra hígítanak, bevezetik a keverőbe.

Az összetevőket alaposan összekeverik, hogy homogén iszapot vagy pasztát hozzanak létre. Ennek a keveréknek a konzisztenciája kritikus fontosságú a végső táblák minősége szempontjából.

Alakítás:

A vegyes iszapot ezután folyamatosan táplálják egy szállítószalagra vagy öntőgépre.

Ahogy az anyag mozog, az üvegszálas háló egy rétegét általában az alakító tábla tetejére és/vagy alsó felületére fektetik. Ez a megerősítés elengedhetetlen a testület szerkezeti integritásához.

A hengerek vagy a sajtó mechanizmusok az anyagot a kívánt vastagságra tömörítik, biztosítva az egységességet és a sűrűségt. Ez a folyamat automatizálható, így az MGO keverék folyamatos lapja.

Kezdeti beállítás és vágás:

Miután kialakultak, a zöld (nem sikerült) tábla kezdeti beállítási reakción megy keresztül, ahol a magnézium -oxid reagál a magnézium -klorid oldattal, hogy elinduljon a hidratált magnézium -oxi -klorid cement képződéséhez.

Mielőtt teljesen megkeményedik, a folyamatos lemezt szabványos táblákra (például 4x8 láb, 4x10 láb) vágják automatikus vágófűrészek segítségével.

Keményítés:

A vágott táblákat ezután egy ellenőrzött kikeményedési környezetbe helyezik. Ez egy kritikus szakasz, ahol a kémiai reakció teljes mértékben előrehalad, és a táblák megszerezik a végső szilárdságot és stabilitást.

A kikeményedés környezeti hőmérsékleten több nap alatt, vagy gyorsított kikeményítő kamrákban fordulhat elő, ellenőrzött páratartalommal és hőmérsékleten a folyamat felgyorsítása érdekében. A megfelelő kikeményedés megakadályozza a lehajlást, és biztosítja a testület hosszú távú integritását.

Szárítás és befejezés:

A kikeményedés után a táblák szárítási folyamaton eshetnek át a maradék nedvesség eltávolítására, biztosítva a méret stabilitását és az optimális teljesítményt.

Végül, a táblákat megvizsgálják a minőség szempontjából, az éleket vághatják vagy fúrhatják, és általában raktározhatók és csomagolhatók szállításra.

Minőség -ellenőrzés

A szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket a gyártási folyamat különböző szakaszaiban hajtják végre annak biztosítása érdekében, hogy az MGO testületei megfeleljenek a konkrét teljesítményszabványoknak és az ügyfelek igényeinek.

Színpad	Minőség -ellenőrzési intézkedés	Cél
Nyersanyag -bevitel	A bejövő MGO tisztaság, MGCL tesztelése 2 koncentráció és az összesített specifikációk (például részecskeméret, nedvességtartalom).	Biztosítja, hogy az alapvető alkatrészek megfeleljenek a kémiai és fizikai tulajdonságoknak a táblák következetes teljesítményéhez és reakcióképességéhez. Megakadályozza a nem megfelelő anyagokból származó hibákat.
Keverési folyamat	Rendszeres ellenőrzések a keverési arányok, a következetesség és a híghőmérséklet hőmérséklete. Valós idejű viszkozitás mérések.	Garantálja az összes összetevő egyenletes eloszlását, az optimális kémiai reakciókörülményeket, és megakadályozza a táblák sűrűségének és szilárdságának változásait a nem megfelelő keverés miatt.
Formázás és vágás	A tábla vastagságának, szélességének és hosszának folyamatos megfigyelése. A felszíni hibák, buborékok vagy üregek vizuális ellenőrzése.	Biztosítja a dimenziós pontosságot a telepítés megkönnyítése érdekében, és megakadályozza a szerkezeti gyengeségeket. Azonosítja a felületi hiányosságokat, amelyek befolyásolhatják a felületet vagy a teljesítményt.
Kikeményedési folyamat	A hőmérséklet és a páratartalom megfigyelése a kikeményítő kamrákban. A mintapárt szilárdságának rendszeres tesztelése különböző kikeményedési időkben.	Gondoskodik arról, hogy a hidratálási és edzési reakciók helyesen működjenek, és az optimális nyomó- és hajlítószilárdságot eredményeznek, és megakadályozzák a deflicing vagy a belső feszültségeket.
Késztermék	Fizikai tulajdonságvizsgálat:	Megerősíti, hogy a végtermék megfelel a meghatározott teljesítménykritériumoknak a biztonság, a tartósság és a használhatóság szempontjából.
	* Hajlási szilárdság (a törés modulusa): A hajlítás ellenállását méri.	Jelzi, hogy a testület képes -e ellenállni a terheléseknek a törés nélkül, a szerkezeti integritás szempontjából kulcsfontosságú.
	* A nyomószilárdság: A zúzás ellenállását méri.	Fontos azoknál az alkalmazásoknál, ahol a tábla függőleges terhelést hordoz.
	* Sűrűség: Biztosítja a következetes súlyt és az anyagtartalmat.	Befolyásolja a termikus és akusztikus szigetelési tulajdonságokat, valamint a kezelést.
	* Dimenziós stabilitás (duzzanat/zsugorodás): különböző páratartalom alatt tesztelve.	Megjósolja, hogy a testület hogyan fog teljesíteni különböző környezeti körülmények között, megakadályozva olyan kérdéseket, mint a csalás vagy a rések.
	* Vízelnyelés: Megméri, hogy mekkora vizet abszorbeál.	Kulcs a nedvességállóság tulajdonságaihoz és a penész növekedésének megakadályozásához.
	* Tűzállóság tesztelése: Reprezentatív mintákon időszakonként végezve.	Ellenőrzi, hogy a testület megfelel-e a szükséges tűzoltó osztályozásoknak (például ASTM E84, UL értékelések), és biztosítja a biztonsági teljesítményt.
	Vizuális ellenőrzés: A felszíni befejezés, a szélminőség és az általános megjelenés végső ellenőrzése.	Biztosítja az esztétikai vonzerőt és a telepítést.

Magnézium -oxid tábla tulajdonságai

A magnézium -oxid (MGO) burkolólapok egyedi tulajdonságok kombinációjával rendelkeznek, amelyek nagyon kívánatosak a modern építkezés során. Ezek a jellemzők közvetlenül a kémiai összetételükből és a robusztus gyártási folyamatból származnak.

Tűzállóság

Az MGO táblák egyik legjelentősebb előnye a kivételes tűzállóságuk. Ez a tulajdonság elsősorban a magnézium-oxid és a magnézium-oxi-klorid cementet létrehozó hidratációs folyamatnak köszönhető.

Nem éghető anyag: Maga az MGO egy ásvány, amely nem ég. A faalapú termékekkel (például rétegelt lemez vagy OSB) vagy gipszlapoktól eltérően, a papírfelületekkel, az MGO táblák nem járulnak hozzá az üzemanyaghoz a tűzhez.

Hőstabilitás: A magnézium -oxid rendkívül magas olvadáspontja (2852 ° C vagy 5166 ° F). Ez azt jelenti, hogy a deszka hosszabb ideig ellenáll az intenzív hőnek anélkül, hogy lebomlik, megolvad vagy toxikus füstöket szabadítson fel.

Endoterm reakció : Ha magas hőmérsékleteknek vannak kitéve, az MGO-testület hidratált vegyületei endoterm (hőelnyelő) reakción mennek keresztül. Ez a folyamat kémiailag kötött vizet bocsát ki gőz formájában, amely hatékonyan lehűti a tábla felületét, és tűzálló akadályt hoz létre. Ez a "hűtési" hatás késlelteti a hőmérséklet emelkedését a tábla ki nem fedezett oldalán, több időt biztosítva az evakuálásra és a tűz elnyomására.

Nincs füst vagy mérgező füst: Sok más építőanyaggal ellentétben az MGO táblák nem termelnek jelentős füstöt vagy mérgező füstöt, ha tűznek vannak kitéve. Ez nagymértékben javítja az utasok biztonságát és láthatóságát egy tűzoltó esemény során.

Osztályozás: Az MGO táblák általában ASTM E84 szerint elérik az A (vagy az 1. osztályú) tűzminősítést, amely a lehető legmagasabb besorolás a felület égési tulajdonságaihoz. Ez magában foglalja a nagyon alacsony lángterítést és a füstfejlesztési mutatókat. Ezek gyakran kritikus alkatrészek a tűzértékelt fal-, padló- és mennyezeti szerelvényekben, hozzájárulva az óránkénti tűzminősítésekhez, mint az ASTM E119 vagy UL 263 szabványok szerint.

Nedvesség- és penészállóság

Az MGO táblák kiemelkedő teljesítményt mutatnak a nedvességre hajlamos környezetben, és kiváló ellenállást kínálnak a penész és a penész növekedés szempontjából.

Víztaszítóság: Noha nem teljesen vízálló, az MGO táblák nagyon vízállóak. Sűrű, szervetlen összetételük azt jelenti, hogy nem duzzadnak, nem vesznek fel és nem delaminálnak, ha nedvességnek vannak kitéve, ellentétben a fa alapú panelekkel. A magnézium -oxi -klorid cement mátrix nem abszorbeálja a folyékony vizet.

Légmosás: Vízállóságuk ellenére az MGO táblák gőzáteresztő képességek, azaz "lélegezhetnek". Ez lehetővé teszi a fali üregek csapdába esett nedvességének menekülését, csökkentve a kondenzáció és a kapcsolódó problémák kockázatát.

Szervetlen összetétel: Mivel az MGO táblák szervetlen ásványi anyagokból készülnek, nem biztosítják a penész, penész vagy más gombák élelmiszer -forrását. Ez természetükből adódóan megakadályozza a biológiai növekedést, így ideális választássá válik a magas humumitási területek, például a fürdőszobák, a konyhák, az alagsorok és a külső alkalmazások számára.

Dimenziós stabilitás: A nedvesség abszorpcióval szembeni ellenállásuk biztosítja, hogy a táblák fenntartsák a dimenziós stabilitást, megakadályozzák azokat a kérdéseket, mint a duzzanat, a zsugorodás vagy a fúrás, amely repedést vagy instabilitást eredményezhet a befejezésekben.

Tartósság és erő

Az MGO testületek az erősségükről és tartósságukról híresek, hozzájárulva a szerkezetek hosszú élettartamához és ellenálló képességéhez.

Nagy nyomó- és hajlítószilárdság: A magnézium -oxi -klorid cement mátrixon belüli erős ionos kötések, a rostos és a háló megerősítésével kombinálva, az MGO táblák kiváló nyomó- és hajlítószilárdságot biztosítanak. Ez lehetővé teszi számukra, hogy törés nélkül ellenálljanak a jelentős terheléseknek és hatásoknak.

Ütésállóság: Sűrű és homogén szerkezetük jó ellenállást biztosít az ütésekkel, így kevésbé hajlamosak a fogásra vagy a piercingre a hagyományos gipszkartonhoz képest.

Hosszú élet: Szervetlen jellegük miatt az MGO táblák rothadnak a rothadásnak, a bomlásnak és a rovarfertőzésnek. A biológiai tényezők miatt nem romlanak az idő múlásával, hozzájárulva az épület hosszabb élettartamához.

Termikus kerékpáros ellenállás: Az MGO táblák megőrzik integritásukat a hőmérsékletek széles skáláján, így különféle éghajlati viszonyokhoz igazodnának, anélkül, hogy a terjeszkedés és az összehúzódás miatti anyagi romlás miatt aggódnának.

Sokoldalúság: Belső erejük és stabilitásuk lehetővé teszi számukra, hogy széles körben alkalmazzák őket, a belső partícióktól a külső burkolatig, robusztus és tartós megoldást biztosítva.

Magnézium -oxid burkolólap és egyéb anyagok

Az MGO testületek különálló előnyöket és hátrányokat kínálnak, összehasonlítva a hagyományos építőanyagokkal. Ezeknek a különbségeknek a megértése elengedhetetlen a megfelelő anyag kiválasztásához az adott alkalmazásokhoz.

Gipszlap

A gipszlap (gipszkarton) a leggyakoribb belső fal és mennyezeti anyag.

Főbb különbségek:

Tűzállóság: A gipszlapok jó tűzállóságot kínálnak a hidratált gipszmag miatt, de az MGO gyakran jobban teljesít, különösen tartós nagyhőzéses helyzetekben, és általában nagyobb tűzminősítést ér el anélkül, hogy számos összeszerelésben további rétegekre lenne szükség. Az MGO -nak nincs olyan papírja is, amely a tűz táplálására irányul.

Nedvesség/penész: A standard gipszlap nagyon érzékeny a vízkárosodásra, a duzzanatra és a penésznövekedésre. A nedvességálló gipsz (zöld tábla) némi javulást kínál, de nem penészálló. Az MGO szignifikánsan ellenáll a nedvesség felszívódásának és az eredendően penészálló.

Erő/tartósság: A gipszlap viszonylag puha, és hajlamos a horpadásokra és a dingekre. Az MGO táblák általában sűrűbbek és hatásállóbbak.

Munkahelyképesség: A gipszlap könnyebben vágható és befejezhető. Az MGO -t nehezebb lehet vágni, és speciális eszközöket igényelhet, és a befejezés nagyobb kihívást jelenthet a felületi textúra és az lúgosság különbségei miatt.

Súly: Az MGO táblák néha nehezebbek lehetnek, mint a hasonló vastagságú szokásos gipszlapok, bár könnyű MGO verziók állnak rendelkezésre.

Cementtábla

A Cementtábla egy tartós, vízálló panel, amelyet általában nedves területeken használnak csempe-támogatóként.

Főbb különbségek:

Tűzállóság: Mindkettő nem éghető és kiváló tűzállóságot kínál.

Nedvesség/penész: Mindkettő nagyon ellenálló a nedvesség és a penész ellen. Az MGO -nak általában valamivel alacsonyabb a víz abszorpciós aránya.

Erő/tartósság: Mindkettő nagyon erős és tartós. Az MGO néha jobb hajlító erőt kínálhat bizonyos alkalmazásokhoz.

Súly: A cementdeszka gyakran nehezebb és sűrűbb, mint az MGO, így az MGO könnyebben kezelhető és telepíthető.

Lúgosság: Mindkettő lúgos. Az MGO felszíni lúgossága azonban néha reagálhat bizonyos bevonatokkal vagy ragasztókkal, amelyek alapozókat igényelnek. A cementtábla általában semlegesebb ebben a tekintetben.

Munkahelyképesség: A cementlemez hírhedten nehéz vágni és csavarni, gyakran speciális szerszámokat igényel. Az MGO általában könnyebben vágható és gyorsabban telepíthető a standard szerszámokkal.

Rétegelt lemez és osb

A rétegelt lemez és az orientált szálak táblája (OSB) fa alapú panelek, amelyeket széles körben használnak a burkolathoz, az alpadláshoz és a szerkezeti alkalmazásokhoz.

Főbb különbségek:

Tűzállóság: A rétegelt lemez és az OSB éghető és üzemanyagot ad a tűzhez. Beszéd és égnek, korlátozva a tűzoltó-szerelvényekben való felhasználásukat jelentős kiegészítő rétegek nélkül. Az MGO nem éghető.

Nedvesség/penész: A rétegelt lemez és az OSB nagyon hajlamos a nedvességkárosodásra, a duzzanatra, a delaminációra és a penésznövekedésre, különösen, ha nem megfelelően lezárták, vagy ha hosszabb ideig vannak kitéve. Az MGO rendkívül ellenálló a nedvesség és a penész ellen.

Erő/tartósság: Mindkettő jó szerkezeti erőt kínál. Az MGO szervetlen természete azonban kiválóan ellenáll a rothadásnak, a rovaroknak és a bomlásnak, ami sok körülmények között hosszabb élettartamot eredményez. Az MGO jobb ütésállóságot is kínál.

Környezeti hatás: Míg a Wood megújuló erőforrás, a rétegelt lemez/OSB előállítása gyakran gyantákat és ragasztókat foglal magában, amelyek off-oC-ket képesek. Az MGO egy ásványi alapú termék, alacsonyabb, megtestesített energiával, és általában környezetbarátabbnak tekintik.

Legfontosabb különbségek (táblázat)

Íme a magnézium -oxid -burkolólap és más közös építőanyagok és a többi általános építőanyagok tömör összehasonlítása:

Jellemző	Magnézium -oxid tábla (MGO)	Gipszlap (gipszkarton)	Cement Board	Rétegelt lemez / osb
Elsődleges összetétel	Magnézium -oxid, magnézium -klorid, perlit, fa rost	Gipsz vakolat, papír arccal	Portland cement, aggregátum, üvegszálháló	Fa furnérok/szálak, ragasztók
Tűzállóság	Kiváló (A osztály/1 nem éghető, nagy hőstabilitás)	Jó (nem éghető mag, a papír szembesülhet)	Kiváló (nem éghető)	Szegény (éghető, tüzelőanyagok tűz, karakterek)
Nedvességállóság	Kiváló (nagyon ellenálló a víznek, nincs duzzanat/megsemmisítés)	Szegény (standard), mérsékelt (zöld tábla), hajlamos duzzanatra/károkra	Kiváló (nagyon vízálló, duzzanat nélkül)	Szegény (nagyon érzékeny a vízkárosodásra, duzzanatra, delaminációra)
Penészállóság	Kiváló (szervetlen, nincs táplálékforrás a penészhez)	Szegény (standard), mérsékelt (zöld tábla), hajlamos a penésznövekedésre	Kiváló (szervetlen, nincs táplálékforrás a penészhez)	Szegény (szerves, nagyon érzékeny a penésznövekedésre)
Erő/tartósság	Nagyon magas (nagy hajlító/kompressziós szilárdság, ütközés-felszámolás)	Alacsony közepes (hajlamos a horpadásokra/dingsre)	Magas (nagyon kemény, tartós)	Magas (jó szerkezeti integritás)
Súly (relatív)	Mérsékelt nehéz (világosabb, mint a cementlap)	Fényszerepes	Nehéz	Fényszerepes
Megmunkálhatóság	Jó (kivágható standard szerszámokkal, poros lehet)	Kiváló (könnyen vágható, pontszám, rögzítés)	Szegény (nehezen vágható, speciális szerszámokat igényel, a csavarok csíkos lehet)	Jó (könnyen vágható, köröm, csavar)
Hangszigetelés	Jó (sűrű, tömeg segít blokkolni a hangot)	Jó (a tömeg segít blokkolni a hangot)	Mérsékelt	Mérsékelt
Költség (relatív)	Közepes magas	Alacsony	Közepes magas	Alacsony szintű
Környezeti hatás	Általában jó (alacsony megtestesített energia, újrahasznosítható)	Mérsékelt (gipsz újrahasznosítható, papír arccal)	Mérsékelt (energiaigényes termelés, újrahasznosítható)	Változó (megújuló erőforrás, de gyakran formaldehid-alapú gyantákat használ)

Gyakorlati útmutató az MGO táblához

Míg a magnézium -oxid (MGO) táblák számos előnyt kínálnak, a megfelelő kezelés és telepítés kulcsfontosságú a teljesítményük maximalizálásához és a sikeres projekt biztosításához. Az anyaggal való munka árnyalatainak megértése megakadályozhatja a közös kérdéseket és optimalizálhatja annak velejáró előnyeit.

Telepítési tippek

Az MGO -testületek telepítése megosztja a hasonlóságokat a hagyományos gipszkartonnal vagy a cementtáblával, de külön követelményekkel is rendelkezik, amelyeket figyelembe kell venni:

Akklimatáció: Noha az MGO táblák dimenziósan stabilak, jó gyakorlat, hogy a telepítés előtt legalább 24–48 órán keresztül hozzászokják őket a munkahelyi környezethez. Ez elősegíti a környezeti hőmérséklet és páratartalom egyensúlyának elérését, minimalizálva a kisebb terjeszkedés vagy összehúzódás lehetőségét a telepítés után.

Vágás: Az MGO táblák különféle módszerekkel vághatók le. Az egyenes vágásokhoz egy segédkés és egyenes kés használható a deszka pontozására és becsapására, hasonlóan a gipszkartonhoz. Sűrűségük és rostos megerősítésük miatt azonban egy karbidfestékkel ellátott pengével (vagy a kiterjedt vágáshoz egy gyémánt pengével) körkörös fűrész gyakran részesíti előnyben a tisztább, gyorsabb vágásoknál, különösen a vastagabb táblák esetében. Mindig használjon megfelelő személyi védőfelszerelést (PPE), beleértve a pormaszkokat vagy a légzőkészülékeket és a biztonsági szemüveget, mivel az MGO -táblák vágása finom port generálhat.

Rögzítés: Az MGO táblákat korrózióálló csavarokkal, például horganyzott, foszfát vagy rozsdamentes acél csavarokkal kell rögzíteni. A szokásos gipszkarton csavarokat általában nem javasoljuk, mivel hajlamosak korrodálódni, amikor az MGO lúgos jellegével reagálnak az idő múlásával, ami a tartóerő foltához vagy elvesztéséhez vezethet. A csavarokat a felülettel vagy enyhén számlálóval kell meghajtani. Előfordulhat, hogy a fúráshoz nagyon vastag táblákhoz vagy az élek közelében rögzítve lehet a repedés megakadályozása érdekében. A kötőelemek ajánlott távolsága általában 6 és 8 hüvelyk között van a széle mentén és 12 hüvelyk a mezőben, de mindig a gyártó konkrét irányelveire és a helyi építési kódokra vonatkozik.

Keretezés: Győződjön meg arról, hogy a keretezés (fa vagy fém csapok, gerendák) Plumb, szint és négyzet alakú. Az MGO táblák közvetlenül a meglévő keretezés fölé telepíthetők. A külső alkalmazásokhoz gyakran az időjárásálló gát (WRB) ajánlott az MGO-burkolat mögött, hogy további nedvességvédelmet biztosítsanak.

Ízületi kezelés: Az MGO táblák közötti illesztéseket be kell ragasztani és befejezni. Az MGO magasabb lúgossága és nedvességállósága miatt egy üvegszálas hálószalag, hasonló a cementlaphoz használt, a papírszalagon ajánlott. A kifejezetten a cementlaphoz vagy a polimerrel módosított, vékonyhabs habarcshoz kifejlesztett ízületi vegyület felhasználható az ízületek kitöltésére és simítására. Gondoskodjon arról, hogy az ízületi vegyület kompatibilis legyen az MGO lúgos természetével, hogy megakadályozzák a kiáramlás vagy a kötés meghibásodását. A zökkenőmentes kivitel érdekében zökkenőmentesen tekerje be a vegyületet a szalagon túl.

Felület előkészítése: A felületek (festék, csempe, stukkó) felhordása előtt az MGO tábla felületének tiszta, száraz és pormentesnek kell lennie. A festészethez gyakran ajánlott a jó minőségű lúgos alapozó a jó adhézió biztosítása és a potenciális szennyeződés vagy elszíneződés megelőzése érdekében, különösen a sötétebb festékekkel. A burkoláshoz megfelelő vékonyhabarcsot kell használni a csempe-over-mgo vagy a cementlemez alkalmazásokhoz.

Bővítési hiányosságok: Nagy felületek vagy külső alkalmazások esetén fontolja meg a kis tágulási rések elhagyását a táblák között (például 1/8 hüvelyk), hogy bármilyen kisebb mozgást elhelyezzenek és megakadályozzák a becsapódást. Ezeket a réseket a rugalmassághoz tervezett megfelelő tömítőanyaggal vagy ízületi vegyülettel lehet kitölteni.

Általános kihívások

Míg az MGO táblák számos előnyt kínálnak, a telepítők néhány kihívással szembesülhetnek:

Porgeneráció: Az MGO táblák vágása és csiszolása finom, poros port termelhet. Mint már említettük, a megfelelő szellőzés és a légzésvédelem (például N95 maszk) elengedhetetlen az inhaláció megelőzéséhez.

Súly: Noha általában könnyebb, mint a cementlap, az MGO táblák továbbra is nehezebbek lehetnek, mint a szokásos gipszkarton, különösen a vastagabb panelek. Ehhez két személyes kezelést igényelhet a nagyobb lapokhoz, hasonlóan a cementlaphoz vagy a nehéz rétegelt lemezhez.

Lúgosság és befejezés kompatibilitás: Az MGO táblák lúgos jellege néha reagálhat bizonyos festékekkel, ragasztókkal vagy kivitelekkel, potenciálisan szennyeződéshez (fehér poros lerakódásokhoz) vagy rossz tapadást eredményez. Ez az oka annak, hogy az alkáli-rezisztens primereket és a kompatibilis befejező anyagokat erősen hangsúlyozzák. Először mindig teszteljen egy kicsi, észrevétlen területet, ha nem ismeri a kompatibilitást.

Brititás (ha eldobják): Miközben erősen telepítették, az MGO táblák szélei és sarkai kissé törékenyek lehetnek, és hajlamosak a forgácsolásra vagy a törésre, ha a telepítés előtt eldobják vagy rosszul vannak. Vigyázni kell a szállítás és a kezelés során.

Rögzítőválasztás: A rossz csavarok (például a standard gipszkarton csavarok) használata idővel korrózióhoz vezethet, veszélyeztetve a rögzítőelem integritását és potenciálisan festeni a kész felületet. Mindig használjon korrózióálló csavarokat a gyártó által ajánlott módon.

Tanulási görbe: A gipsztáblával elsősorban a gipszlapon tapasztalt telepítők esetében lehet, hogy a vágási technikák, a rögzítési módszerek és az MGO táblákra jellemző ízületi kezelés vonatkozik. Az alapelvek azonban általában egyértelműek és könnyen elsajátíthatók.

Környezeti hatás

A magnézium -oxid (MGO) burkolólapokat gyakran "zöld" építőanyagként dicsérik, mivel a termelés, összetételük és teljesítményük számos tényezője. A környezeti lábnyom megértése elengedhetetlen a fenntartható építési gyakorlatokhoz való hozzájárulásuk felméréséhez.

Környezetbarátság

Az MGO táblák környezetbarátsága több szempontból származik:

Bőséges nyersanyagok: A magnézium -oxid a magnezitből, a természetben előforduló és bőséges ásványi anyagból vagy a tengervízből származik. Ez ellentétben áll azokkal az anyagokkal, amelyek véges erőforrásokra vagy kiterjedt bányászati ​​műveletekre támaszkodnak. A nyersanyagok puszta rendelkezésre állása minimalizálja az erőforrások kimerülési problémáit.

Alsó megtestesített energia: Az MGO táblák gyártási folyamata általában alacsonyabb, megtestesített energiát foglal magában, mint az olyan anyagok, mint a Portland Cement. Az elsődleges reakció, amely a magnézium-oxi-klorid cementet képezi, viszonylag alacsony hőmérsékleten (gyakran környezeti vagy kissé megemelkedett) fordul elő, szignifikánsan csökkentve az energiafogyasztást a cementtermeléshez szükséges magas hőmérsékletű kemencékhez képest.

Újrahasznosság és hulladékcsökkentés: Az MGO táblák szervetlenek, és nem tartalmaznak sok olyan kötőanyagot vagy gyantát, amely a fa alapú panelekben található, így potenciálisan újrahasznosíthatóvá válik. Míg az MGO -testület újrahasznosításának infrastruktúrája sok régióban továbbra is fejlődik, az anyag elméletileg összetörhető és újjáépíthető más építőanyagokban vagy talajmódosításként. Ezenkívül az MGO táblák tartóssága és hosszú élettartama ritkábban helyettesíti a cserét, csökkentve az építési és bontási hulladékot az épület élettartama alatt.

Nem mérgező és alacsony VOC-k: Az MGO táblák mentesek azbeszt, formaldehid, kristályos szilícium -dioxid és egyéb káros vegyi anyagoktól, amelyeket általában néhány hagyományos építőanyagban találnak. Nagyon alacsony vagy nem ingatag szerves vegyületet (VOC) termelnek, hozzájárulva az egészségesebb beltéri levegőminőséghez. Ez jelentős előnye az utasok számára, és igazodik a zöld épület tanúsításához, amely az utasok jólétére összpontosít.

Penész és penészállóság: A penész és a penész növekedésének természetéből adódóan ellenállása révén az MGO táblák hozzájárulnak az egészségesebb beltéri környezethez, és megakadályozzák a penészproblémákhoz kapcsolódó kémiai kezelések vagy költséges kármentesítés szükségességét, ezáltal csökkentve a káros vegyi anyagok használatát az épület életciklusában.

Energiahatékonyság

Az MGO táblák elsősorban szigetelő tulajdonságaik és a szűk épület boríték létrehozásának képessége révén járulnak hozzá az épület általános energiahatékonyságához:

Hőszigetelő tulajdonságok: Míg az MGO táblákat nem úgy tervezték, hogy olyan primer szigetelőanyagok legyenek, mint a hab vagy az üvegszál, a viszonylag sűrű és homogén összetételük megfelelő R-értéket (termikus ellenállás) biztosít, összehasonlítva a vastagságukkal, amikor olyan anyagokkal mérik, mint például a gipszlemez vagy a cementlemez. Ha burkolatként használják, hozzájárulnak a fali szerelvény teljes termikus teljesítményéhez, csökkentve a hőátadást a vezetés révén.

Léggátló teljesítmény: Az MGO táblák sűrű, merev jellege, ha megfelelően telepítik és lezárták az ízületekre, hatékony léggátként működhetnek. Az ellenőrizetlen levegőszivárgás (beszivárgás és kivonás) minimalizálása elengedhetetlen az energiahatékonyság szempontjából, mivel megakadályozza, hogy a kondicionált levegő elmeneküljön és a feltétlen levegő belépjen. Ez csökkenti a HVAC rendszerek terhelését, ami alacsonyabb energiafogyasztást eredményez a fűtéshez és a hűtéshez.

Nedvességkezelés: A nedvesség felszívódásának ellenállása és a penész növekedésének megakadályozásával az MGO táblák segítenek fenntartani a szigetelés integritását a falüregekben. A nedves szigetelés jelentősen elveszíti hatékonyságát, ami nagyobb energiafelhasználást eredményez. Az MGO azon képessége, hogy a falüreg szárazon tartsa, közvetlenül támogatja a szigetelés hosszú távú teljesítményét.

Hozzájárulás a nagy teljesítményű borítékokhoz: A jól megtervezett, nagyteljesítményű épület borítékokba történő beépítéskor az MGO táblák szerepet játszhatnak a szigorú energiahatékonysági célok elérésében. Stabilitásuk és tartósságuk biztosítja azt is, hogy a boríték idővel megőrizze a termikus teljesítményét lebomlás nélkül.

GYIK

Ez a szakasz a magnézium -oxid burkolólapokkal kapcsolatos leggyakrabban feltett kérdésekkel foglalkozik, tömör és informatív válaszokat adva.

K: Mi teszi a magnézium -oxid táblákat tűzállóvá?

A: A magnézium-oxid táblák lényegében tűzállóak, elsősorban a magnézium-oxid nem éghető jellege miatt, amely nem éget el vagy nem járul hozzá az üzemanyaghoz a tűzhez. Ezenkívül a táblák kémiailag kötött vizet tartalmaznak kristályos szerkezetükben. Ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve, ez a víz gőzként szabadul fel egy endoterm (hőelnyelő) reakción keresztül. Ez a folyamat hatékonyan lehűti a tábla felületét, és védő hőgátot hoz létre, jelentősen késleltetve a tűz terjedését és a hőmérséklet emelkedését a nem kitöltött oldalon.

K: A magnézium -oxid táblák penészesek lehetnek?

A: Nem, a magnézium -oxid táblák nagyon ellenállóak a penész és a penész növekedése ellen. Ennek oka az, hogy szervetlen ásványkomponensekből (magnézium -oxid, magnézium -klorid, perlit stb.) Készülnek, amelyek nem biztosítják a penész vagy a gombák táplálékforrását. Az olyan szerves anyagoktól eltérően, mint a fa vagy a papír arccal látható gipszlap, az MGO táblák még nedves körülmények között sem támogatják a biológiai növekedést. Kiváló nedvességállóságuk szintén segít megelőzni a penész fejlődését elősegítő állapotokat.

K: A magnézium -oxid deszkák biztonságban vannak -e a beltéri levegőminőség érdekében?

A: Igen, a magnézium -oxid deszkákat nagyon biztonságosnak tekintik a beltéri levegőminőség szempontjából. Nem szabad káros anyagoktól, mint például azbeszt, formaldehid, kristályos szilícium -dioxid és más illékony szerves vegyületek (VOC). Szervetlen összetételük azt jelenti, hogy nem ártanak a káros vegyi anyagokból, hozzájárulva az egészségesebb beltéri környezethez. Ez kiváló választássá teszi őket allergiájú vagy érzékenységgel rendelkező egyének számára a közös építőanyag -kibocsátásokkal szemben.

K: Meddig tartanak a magnézium -oxid táblák?

A: A magnézium -oxid táblák rendkívül tartósak és nagyon hosszú élettartamra tervezték. Szervetlen összetételük miatt ellenállnak a rothadásnak, a bomlásnak, a rovarfertőzésnek és a biológiai lebomlásnak, amelyek befolyásolhatják a hagyományos faalapú anyagokat. A nedvesség és a tűz elleni stabilitásuk szintén hozzájárul a hosszú élettartamhoz. Megfelelő telepítés és karbantartás esetén az MGO táblák az épület élettartama alatt, gyakran meghaladhatják az 50 évet, így rendkívül rugalmas és fenntartható épület megoldássá válnak.

K: Újrahasznosíthatja a magnézium -oxid táblákat?

A: Igen, a magnézium -oxid táblák elméletileg újrahasznosíthatók. Szervetlen, ásványi alapú termékként összetörhetők és újratelepíthetők. A zúzott anyag felhasználható az új építőipari termékekben, a talajmódosításként (a mezőgazdaság számára előnyös magnézium -tartalom miatt), vagy az utólagos töltés. A dedikált MGO testület újrahasznosítási lehetőségeinek gyakorlati rendelkezésre állása azonban régiónként változhat. Azokon a területeken, ahol a speciális újrahasznosítást még nem határozták meg, az anyagot általában inert építési és bontási hulladékként ártalmatlanítják. Az MGO táblák hosszú élettartama azonban már jelentősen csökkenti az általános hulladékáramot a kevésbé tartós anyagokhoz képest.